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螺杆空压机换油流程10个步骤流程

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螺杆空压机换油流程10个步骤流程

发布日期:2021-11-10 作者: 点击:

随着螺杆式空气压缩机的日益应用和频率的增加,空气压缩机的维护变得越来越重要。润滑油的及时更换是空气压缩机日常维护的重要组成部分。为了规范空气压缩机的换油工艺,应严格遵守空气压缩机的换油工艺,尽,防止新油污染,造成不必要的问题。更换机油时,须清洁和操作空气过滤器、油过滤器等相关备件。

使用工具。

一、安全防护工具:佩戴整齐的个人劳动防护用品(安全帽、工作服、防油鞋、手套等。野外灭火设备;拆卸工具:各类扳手;钢丝刷;擦丝机;灯饰等。换油工具:接收废油的容器、专用加油装置(泵或专用加油漏斗)的备件:需要更换的备件包括三个过滤器、阀门、垫片、螺栓等。

二、现场准备。

停止等待:停机前记录所有指标,设备冷却后换油。壳体清洁:清洁并擦去设备外壳上的灰尘和油污,防止换油时新油污染。环保清洁:清洁设备现场,确保现场清洁无油污,消除滑落的安全隐患,不造成污染。

三、排空油罐旧油。

如现场有压缩空气,压缩空气可与机车进气管上的阀门相连。采用压缩空气压力,可使老油品快速排净。水管可以连接到储存罐排出阀,与废油罐相连,开启阀门,释放气缸里的旧油。为了确保安全,在热机中释放尽可能多。

四、清空油冷却器的残油。

尽可能将冷却器排放阀和连接管打开。准备废油容器,尽量避免漏油造成的环境污染。

五、清空机头和管道中的残油。

拆下主排气管排污堵头,自然排放旧油;对于未设计排污堵头的型号,拆下主排气管排油。请手盘或启动电机,将电机排出,使机头上的残油排出,反复确认无油排放。例:200kW两级压缩机机头可放出20L旧油。

六、拆卸三滤。

拆下油分离器管道,打开油气分离器,取出油分离器芯。拆下旧油滤清器。更换旧空滤芯,清洁空滤。

七、清洁油分筒内壁。

如果油分筒内壁有较多的氧化物或锈斑,建议用钢刷擦拭,或用清洁剂清洗。但切记,如果用清洁剂清洗,一定要用清水清洗,并用新的油清洗。如果油缸内壁干净,无氧化皮或生锈,只需擦去内壁的残油,用面糊粘住即可。

八、回装所有管道和备件。

回装所有管道并拧紧。回装油过滤器,在重新安装之前,应该在油滤里加少量的新油,以保护新的油滤。回装新的油分芯。回装新的空滤器。

九、添加新油。

用特殊的加油工具(泵和管道)来避免新的油污。油和气分离罐装满,确认运行,使机器运转时油位在图示位置。

十、试运行。

启动设备,检查管道是否漏水,如果有,立即停止维修。确认是否安装了所有管道和备件。每张检查卡列出每次检查的项目。启动半小时后,记录运行参数。如预先涂胶,建议在48小时后进行。


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